Jak powleka się aluminium?
Gdy niepowlekane aluminium ma kontakt z tlenem, rozpoczyna się proces utleniania. Proces ten jednak utrudnia nakładanie powłok. Dlatego elementy z aluminium zawsze wymagają wstępnej obróbki aktywatorem do aluminium. Usuwa on warstwę tlenku i jednocześnie w tym samym procesie tworzy na powierzchni materiału warstwę cynku. W ten sposób aktywator zapobiega kontaktowi z tlenem i chroni przed ponownym utlenianiem. Aby niezawodnie zapobiec późniejszemu tworzeniu się pęcherzy pod powłoką, oferujemy naszym klientom aktywator do aluminium o niskiej lepkości.
Jednak cynk nie jest odporny na kwasy. Dlatego w następnym etapie pracy należy nałożyć warstwę miedzi alkalicznej/zasadowej, a następnie warstwę miedzi kwaśnej. W ten sposób tworzy się stabilną podstawę dla ewentualnych kolejnych warstw.
W zależności od stopu aluminium konieczne jest w pierwszym kroku trawienie powierzchni przed nałożeniem warstwy cynku za pomocą aktywatora do aluminium. Nałożona warstwa cynku jest ponownie trawiona, a obróbka aktywatorem powtarzana po raz drugi. Robi się to dlatego, że warstwa cynku po trawieniu staje się stosunkowo chropowata, co pozwala lepiej zamknąć pory. Proces cynkowania w tym wydaniu jest niestety dość skomplikowany.
Aby pochromować lub pozłocić aluminium, należałoby zastosować następującą kolejność:
- Kondycjoner do trawienia
- Aktywator do aluminium w celu wytworzenia warstwy cynkowej
- Elektrolit miedzi alkalicznej, aby uzyskać warstwę miedzi chroniącą przed kwasem
- Elektrolit miedzi błyszczącej (kwaśny)
- Elektrolit niklowy (Free-Nickel) jako warstwa barierowa przeciw dyfuzji
- Elektrolit chromowy lub złoty jako warstwa końcowa
